Граненые опоры
Граненые опоры являются распространенным видом конструкций, обеспечивающих высотное размещение осветительных приборов. Данный вид опор характерен для устройства функционального освещения дорог, дворов, площадок, ландшафтных зон. Они наиболее экономичны с точки зрения расхода исходного материала, что ведет к снижению транспортных и монтажных расходов. Для изготовления опор применяется стальной прокат, изготовленный из углеродистой конструкционной стали марки Ст3пс5 ГОСТ 380-2005 (стандартное исполнение) и марки 09Г2С (исполнение ХЛ). Толщина металла составляет от 3-х до 6 мм.
Конструкция граненых опор
В верхней части ствола силовых опор выполнено отверстие для ввода питающего кабеля, который закреплен на опоре с применением специальной арматуры
Стальные граненые опоры имеют форму усеченной многогранной пирамиды. Наиболее распространены восьмигранные опоры. Основными частями опор являются:
-
Ствол с эксплуатационными и монтажными отверстиями (вырезами);
-
Фланец и ребра жесткости (версия для фланцевой установки);
-
Крестовина – версия для прямостоечного способа установки.
Ствол формируется из заготовки, вырезанной из листовой стали. Заготовка изгибается, при этом прессуются грани. Кромки свариваются продольным швом. В верхней части ствола на расстоянии 50 и 250 мм от верхнего среза выполняются по 4 отверстия для фиксации кронштейнов. В стволах несиловых опор – это резьбовые отверстия (втулки), а в стволах силовых опор, отверстия ограничены приваренными гайками, в которые и вкручиваются болты фиксации (М10).
Кроме этого в верхней части ствола силовых опор выполнено отверстие (d=25 мм) для ввода питающего кабеля, который закреплен на опоре с применением специальной арматуры. В нижней части несиловых опор на расстоянии 400 мм от уровня земли, выполнен лючок, закрываемый крышкой (использован металл, вырезанный из ствола при изготовлении люка), фиксируемой болтом. В люке установлены планки для электрокомплектующих (клемник, распаечная коробка, автоматический выключатель) и планка для заземления или зануления. В стволах силовых опор люк выполняется только при наличии заказа.
Фланец, изготовленный из листового металла, приваривается к нижнему основанию опор, предназначенных для фланцевой установки. К несиловым опорам приваривается квадратный фланец, а к силовым – круглый. Во фланцах выполнены отверстия для крепления опоры к закладной детали фундаментного блока. Фиксация обеспечивается болтами или шпильками с шайбами и гайками. Фланец и ствол дополнительно объединены усиливающим элементом – косынкой. Усиливающий элемент (крестовина), противостоящий деформации вкапываемой части прямостоечных опор, вварен внутрь нижней части ствола.
Параметры опор
Опоры характеризуются величиной верхнего и нижнего оснований, которые обеспечивают конусность конструкции.
Определяющее место при выборе опор имеет их высота. Ее диапазон составляет от 3-х до 12 метров. Ствол опор – односекционный. Для изготовления более высоких опор ствол будет складываться из нескольких секций. Высота секции ограничена размерами емкости, в которой проводится оцинковка поверхности и размером пресса для гибки. Данные параметры составляют 12 метров. Опоры характеризуются величиной верхнего и нижнего оснований, которые обеспечивают конусность конструкции.
В условном обозначении опор также фигурирует толщина ее стенки. Для опор, устанавливаемых фланцевым способом, важными параметрами являются его основные характеристики: размер, толщина, межцентровое расстояние отверстий, их количество и диаметр. К примеру, несиловая опора ОГКф-5 имеет следующие параметры: высота 5 м, диаметры оснований 78/125 мм, фланец 250х250 мм, толщина фланца 10 мм, межцентровое расстояние отверстий – 160 мм, их количество – 4, диаметр – 20 мм.
В обозначении силовых граненых опор фигурирует величина допустимой нагрузки: ОГКСф-400-10,0 свидетельствует о том, что силовая граненая опора для фланцевой установки высотой 10 м, предназначена для максимальной нагрузки в верхней точке опоры, равной – 400 кг.
Во внутренней номенклатуре указывается также наличие лючка («л» или «бл») и тип нанесенного антикоррозионного покрытия: гор. ц – горячее цинкование, Л – лакокрасочное, П – порошковое, гор. ц/Л – горячее цинкование с последующим декоративным окрашиванием лакокрасочным составом.
Стадии производства граненых опор
Последовательность операций, выполняемых при производстве опор, следующая:
-
Размотка рулона с применением размотчика;
-
Нарезка заготовок на станке плазменной резки;
-
Формовка ствола на тандемном прессе;
-
Автоматическая сварка кромок под флюсом;
-
Приварка фланцев и косынок;
-
Выполнение отверстий для фиксации кронштейнов;
-
Выравнивание опоры на рихтовочном прессе;
-
Нанесение антикоррозионного покрытия (тип покрытия указывает заказчик);
-
Доработка и рихтовка после оцинковки (выполняет сторонняя организация);
-
Отправка на склад.